对于电动葫芦的安装方法和调试，很多人都做过总结，但是很多没有经验的人仍不知道，孰真孰假。在网络上费劲心思的查找后发现，很多人都在讲同一个问题，但是回答总是不够深入，不能明白。所谓实践是检验真理的唯一标准，为了能满足大家的好奇心，帮助真正有需求的客户，北京猎雕起重的资深电动葫芦安装师傅进行了下列总结：
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一、开箱检查各文件是否齐全
在收到电动葫芦的第一时间，一定要对电动葫芦进行检验。要确认电动葫芦随机的文件、说明书、合格证是否齐全。设备及备件应该与装箱单相符，设备的外观应无损坏。在正式安装电动葫芦之前需要对上道工序，进行检测，确认合格后才能安装。
轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全；工字梁的支撑点需要按照图纸施工，检查连接是否牢固；工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
二、电动葫芦吊装前的检测：
1.吊装前应检查电动葫芦起升部分减速器。是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清楚电动踏面上的油污或防锈油。
2.认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
3.检查钢丝绳的固定端是否抽紧，赛块是否楔牢。
4.检查控制按钮连接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
5.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
6.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
7.排绳器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
电动葫芦的吊装可以根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
间隙调整：电动葫芦的行走轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3—5mm之间，通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。
三、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定负载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：
取下尾罩。旋调固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。
断火限位器的调整：断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置与导绳器卡板两侧，卡板能自动的推动撞块移动。启动单价开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上的钢丝绳。
四、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车:
1.无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
2.静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷离地面约100mm，悬空10分钟，各机构应正常。
3.动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.25倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周记为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
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以上就是关于电动葫芦安装方法与安装完成后试车的详细介绍！！
